Cắt dây

Các chuyên gia về kim loại, cắt dây là lựa chọn đầu tiên cho các bộ phận phức tạp!

Cắt dây chính xác: 0. 005mm độ chính xác, công cụ cuối cùng để cắt các kim loại phức tạp

Cắt dây là viết tắt để cắt dây, xử lý cắt dây là thông qua nguyên tắc xả của bộ phận phóng điện, còn được gọi là cắt dây điện. Cụ thể, phôi được kết nối với điện cực dương của nguồn điện xung, dây molybden hoặc dây đồng được sử dụng làm dây cắt và dây kim loại được kết nối với điện cực âm của nguồn cung cấp năng lượng xung tần số cao như một điện cực công cụ và các bộ phận gia công được cắt bằng phóng xạ.

Khi Liên Xô cũ Lazarenko và vợ nghiên cứu hiện tượng này và nguyên nhân của các tiếp xúc chuyển đổi bị hư hỏng do ăn mòn phóng điện tia lửa, họ thấy rằng nhiệt độ cao tức thời của tia lửa điện có thể tan chảy, oxy hóa và ăn mòn kim loại cục bộ, do đó tạo ra và phát minh ra phương pháp gia công điện. Hiện tại, hầu hết các công cụ máy cắt dây sử dụng hệ thống điều khiển máy vi tính, có mức độ tự động hóa cao.

Cắt dây là một quá trình gia công độc đáo dựa trên nguyên tắc gia công phóng điện (EDM), thường được sử dụng để cắt các vật liệu cứng, như thép công cụ cứng và cacbua xi măng, để tạo ra các bộ phận kim loại với hình học phức tạp.

Nguyên tắc làm việc cơ bản của cắt dây có thể được minh họa bằng một bức tranh.

1, chế biến khuôn, chẳng hạn như xử lý và sản xuất khuôn chính xác, xử lý cắt dây điện là một công nghệ chính không thể thiếu. Bao gồm cú đấm lớn, trung bình và nhỏ, chết lõm, tấm cố định, tấm phóng điện và xử lý khác.

2, Xử lý chèn khoang chết, chết luyện kim, uốn cong, chết dây, v.v.

3, Mẫu xử lý, dụng cụ đúc, v.v.

4, Xử lý các lỗ có hình dạng đặc biệt tốt, các vết nứt hẹp và các bộ phận hình dạng phức tạp, chẳng hạn như spinneret lỗ có hình dạng đặc biệt, các thành phần phản lực, thiết bị laser, thiết bị điện tử và các vi mạch khác và các vết nứt hẹp.

5, Xử lý một loạt các vật liệu đặc biệt và các bộ phận cấu trúc đặc biệt, chẳng hạn như thiết bị điện tử, dụng cụ, động cơ, đồng hồ và các bộ phận khác, cũng như bánh răng, thiết bị vỏ mỏng.

Cắt các vật liệu dẫn điện khác nhau, đặc biệt là kim loại quý hiếm; Cắt bỏ các bộ phận cấu trúc đặc biệt khác nhau, v.v.

Bởi vì việc cắt dây là một phương pháp gia công rất chính xác, độ chính xác gia công của nó phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm các tham số quy trình, vật liệu điện cực và phôi, dòng điện, khoảng thời gian xung, khoảng cách điện cực và phôi, v.v.

Nói chung, việc cắt dây có thể đạt đến phạm vi chính xác của hàng chục micron đến hàng trăm micron. Độ chính xác gia công của việc cắt dây có độ chính xác cao có thể đạt đến mức ± 2,5um, thậm chí ± 1um và độ nhám cũng có thể đạt đến 0. 15-0. 2URA. Cần lưu ý rằng độ chính xác xử lý và chất lượng bề mặt thường bị ảnh hưởng bởi tốc độ xử lý. Tốc độ gia công cao hơn có thể dẫn đến giảm độ chính xác gia công và suy giảm chất lượng bề mặt. Do đó, cần phải cân nhắc mối quan hệ giữa tốc độ gia công, độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt khi chọn các tham số gia công.

Cắt dây là rất thiết thực để chế biến các vật liệu cứng và giòn, như thép dụng cụ, thép công cụ cứng, thép hợp kim cứng, bất tiện và các phương pháp chế biến truyền thống khác rất khó xử lý vật liệu. Hoặc gia công các đường viền phức tạp cho các bộ phận trong ngành hàng không vũ trụ hoặc y tế.

Ngoài ra, một máy cắt dây có thể được sử dụng để cắt bất kỳ vật liệu dẫn điện nào, bao gồm đồng, đồng thau, nhôm, hastelloy, v.v.

Vậy bạn có thể cắt than chì không?

Có, máy cắt dây có thể cắt than chì, nhưng than chì rất giòn và cần được xử lý cẩn thận, và tốc độ cắt rất chậm; Ngoài ra, tốt nhất là thực hiện xử lý than chì thông thường bằng cách phay, sử dụng các máy cắt dây để xử lý các đường viền phức tạp. Theo cách này, quá trình có thể được thực hiện kinh tế và nhanh hơn. Sau EDM, than chì cần được sấy khô để loại bỏ độ ẩm.

Vậy kim loại titan có thể là EDM?

Có, máy cắt dây có thể cắt hợp kim titan và đồng thau mạ kẽm có thể được sử dụng để cắt dây (điện cực) để có tốc độ và bề mặt hoàn thiện tốt hơn. Ngoài ra, quá trình cắt có thể gặp phải vấn đề của dây bị hỏng, có thể được giảm thiểu bằng cách điều chỉnh giá trị hiện tại và độ dài của "thời gian tắt xung".

Dây xả làm từ gì?

Để giảm thiểu sự ăn mòn của điện cực và duy trì hoàn thiện tốt của bề mặt xử lý, điện cực thường được làm bằng đồng thau, đồng thau mạ kẽm, vonfram, dây molypden, vonfram đồng, cacbua, đồng thau, vv Đường kính của đường cắt là {{0}}. 25mm, 0. 18mm, 0.

Dây trong máy cắt dây chỉ được sử dụng một lần, vì dây sẽ yếu sau khi phóng tia lửa, và dây được sử dụng sẽ đi vào ống dưới cùng, sau đó cắt thành các mảnh nhỏ dưới dạng phế liệu.

Dung dịch điện môi để cắt dây

Dòng chất lỏng liên tục từ máy cắt dây rửa sạch các chip nhỏ, làm mát phôi và lấp đầy khu vực khe hở tia lửa bằng chất lỏng tươi. Chất lỏng điện môi thường hoạt động như một chất cách điện và không cho phép dòng điện chảy từ dây (điện cực) đến phôi, tuy nhiên, khi điện áp xả vượt quá cường độ điện môi, nó trở nên dẫn điện và cho phép dòng điện đi qua dưới dạng tia lửa.

Nước khử ion được sử dụng rộng rãi như một chất lỏng điện môi trong các máy cắt dây vì những lý do sau: Nước khử ion có cường độ điện môi thấp hơn so với dầu hỏa (dầu hydrocarbon), do đó cho phép phóng xạ tia lửa xảy ra với khoảng cách tia lửa tương đối lớn so với dầu hỏa, có nghĩa là loại bỏ vật liệu nhanh hơn. Ngoài ra, so với dầu hỏa, nước khử ion có thể loại bỏ nhiều nhiệt hơn từ khu vực phóng tia lửa, rất hữu ích khi xả ở dòng điện thấp ở tần số xung cao hơn. Do hiệu ứng làm mát cao, khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt và các vấn đề của lớp khi sử dụng nước khử ion.

Ngoài ra, so với dầu hỏa, nước khử ion có tốc độ loại bỏ vật liệu cao hơn và hoàn thiện bề mặt tốt hơn. Ngoài ra, nước khử ion không có vấn đề như hơi có hại và vô hại đối với da người. Tuy nhiên, nước khử ion nhanh chóng mất các đặc tính cách điện của nó, vì vậy bạn phải có một hệ thống khử ion.

Các phần sau đây dành cho các bộ phận cắt dây CNC:

Dây cắt dây CNC CNC CNC Cắt tản nhiệt

Bộ kéo cắt dây CNC CNC CNC Cắt đĩa

Từ thiết kế đến thành phẩm, cắt dây giúp bạn đẩy các giới hạn của quá trình!

Xin vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ để có được báo giá ngay bây giờ!