Mô tả sản phẩm
cácCNC chế tạo ròng rọc cho sản phẩm xếp dỡ trực thănglà một thành phần quan trọng có hiệu suất cao, độ tin cậy cao,{1}}được thiết kế dành riêng cho các hoạt động nâng, cứu hộ, cứu hộ và xử lý bên ngoài bằng trực thăng hạng nặng. Thường được tích hợp vào hệ thống dây treo, ròng rọc này được sử dụng để chuyển hướng cáp, truyền tải và tối ưu hóa việc phân bổ lực. Tính năng cốt lõi của nó nằm ở việc sử dụng công nghệ gia công CNC tiên tiến, đảm bảo độ chính xác kích thước cực cao, tính nhất quán hình học và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội. Điều này cho phép ròng rọc giảm thiểu hao mòn cáp và đảm bảo an toàn vận hành ngay cả khi chịu tải trọng động cực cao và môi trường khắc nghiệt. Sản phẩm trải qua quá trình phân tích phần tử hữu hạn nghiêm ngặt và thử nghiệm không{7}}phá hủy để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành hàng không về trọng lượng, độ bền và độ an toàn.
Quy trình sản xuất:
- Chuẩn bị và cắt nguyên liệu thô: Dựa trên yêu cầu của quy trình, các phôi thép hợp kim nhôm hoặc thép hợp kim có thông số kỹ thuật đã chọn sẽ được cắt bằng cưa vòng hoặc máy cắt ngọn lửa/plasma CNC.
-
Gia công CNC:
Tiện: Gia công thô và hoàn thiện được thực hiện trên máy tiện CNC để tạo thành đường kính ngoài, trục, rãnh chữ V{0}} và các đường viền chính khác của ròng rọc, kiểm soát chặt chẽ góc và bán kính rãnh.
Phay: Phay chính xác các lỗ bu lông, khoang giảm trọng lượng và các giao diện lắp trên trục được thực hiện trên các trung tâm gia công dọc hoặc ngang.
-
Xử lý nhiệt: Thép hợp kim trải qua quá trình tôi và tôi luyện để đạt được độ bền và độ dẻo dai cao. Hợp kim nhôm trải qua quá trình xử lý dung dịch và lão hóa để tăng cường tính chất cơ học.
-
Xử lý bề mặt: Tùy thuộc vào vật liệu và môi trường ứng dụng, các phương pháp xử lý bề mặt thích hợp, chẳng hạn như mạ anodizing cứng hoặc mạ niken điện phân, được áp dụng để tăng cường khả năng chống mài mòn và ăn mòn.
-
Kiểm tra và kiểm tra chất lượng: Các kích thước quan trọng được kiểm tra đầy đủ bằng máy đo tọa độ và các khuyết tật bên trong được phát hiện bằng cách sử dụng dòng điện xoáy hoặc kiểm tra siêu âm. Cuối cùng, các thử nghiệm tải trọng tĩnh và độ mỏi được thực hiện để xác minh khả năng chịu tải-và tuổi thọ sử dụng của nó.
Quy trình sản phẩm

Sản phẩm này chủ yếu sử dụng phay CNC và độ chính xác lỗ chịu lực của nó đạt 0,002mm. Mỗi bước đều được chế tạo cẩn thận và đường vát hình cung gần như hoàn hảo.

Bề mặt ròng rọc được anod hóa màu đen và khắc LOGO bằng laser.
Tính chất vật liệu
Phân tích vật liệu (Hợp kim nhôm 6061)
Hợp kim nhôm 6061 được sử dụng trong sản phẩm này là hợp kim Al-Mg-Si cứng, có thể xử lý nhiệt. Thành phần hóa học của nó phù hợp với tiêu chuẩn ASTM B209. Các nguyên tố chính là: Si 0,4-0,8%, Fe Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7%, Cu 0,15-0,4%, Mn Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%, Mg 0,8-1,2%, Cr 0,04-0,35%, Zn Nhỏ hơn hoặc bằng 0,25%, Ti Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%, với số dư là Al. Vật liệu này cung cấp những lợi thế chính sau đây.
Tính chất cơ học tuyệt vời
Sau khi xử lý nhiệt T6, độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 310MPa, cường độ năng suất Lớn hơn hoặc bằng 276MPa và độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 10%. Nó không chỉ đáp ứng các yêu cầu về khả năng chịu tải-độ bền-cao trong quá trình vận chuyển bằng trực thăng mà còn có độ dẻo nhất định để tránh nguy cơ gãy xương.
01
Đặc điểm nhẹ
Mật độ chỉ 2,7g/cm³, thấp hơn nhiều so với thép (7,85g/cm³). Vừa đảm bảo độ bền, nó có thể giảm đáng kể trọng lượng riêng của ròng rọc (giảm khoảng 65% trọng lượng so với ròng rọc thép), giảm tải bổ sung cho hệ thống nâng trực thăng, đồng thời cải thiện tính kinh tế và an toàn khi bay.
02
Khả năng gia công tốt
Hợp kim nhôm 6061 có khả năng gia công "xuất sắc", khả năng chống cắt thấp và tốc độ mài mòn dụng cụ thấp. Nó phù hợp để gia công CNC-tốc độ cao và có thể đạt được-độ chính xác cao trong việc tạo hình các cấu trúc phức tạp. Hiệu suất gia công của nó cao hơn khoảng 20% so với các hợp kim nhôm có độ bền cao khác (chẳng hạn như 7075).
03
Khả năng chống ăn mòn đáng tin cậy
Một màng oxit mỏng và dày đặc có thể được hình thành trong môi trường tự nhiên. Sau khi xử lý anodizing, khả năng chống ăn mòn được tăng cường hơn nữa, có thể thích ứng với yêu cầu vận hành của máy bay trực thăng trong môi trường khắc nghiệt như đại dương và sa mạc và giảm chi phí bảo trì.
04
Hiệu quả về chi phí-
So với hợp kim titan cấp hàng không{0}}hoặc hợp kim nhôm dòng 7000, hợp kim nhôm 6061 có chi phí nguyên liệu thô thấp hơn và công nghệ sản xuất và chế biến hoàn thiện nên phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Mặc dù đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất sản phẩm nhưng nó có hiệu quả chi phí-cao.
05
Nghiên cứu trường hợp khác








về chúng tôi
Xi 'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd là một nhà máy chuyên nghiệp chuyên gia công CNC chính xác và tự hào giới thiệu khả năng của chúng tôi trongCNC chế tạo ròng rọc cho sản phẩm xếp dỡ trực thăng. Nhà máy của chúng tôi được trang bị các trung tâm gia công CNC ba{1}}, bốn{2}} và năm-trục tiên tiến, máy tiện CNC và các thiết bị khác để đảm bảo cắt chính xác các đường viền phức tạp. Đội ngũ kỹ sư, chuyên gia lập trình và vận hành lành nghề giàu kinh nghiệm của chúng tôi đảm bảo kiểm soát chặt chẽ trong toàn bộ quá trình, từ xem xét bản vẽ đến lập kế hoạch quy trình. Chúng tôi thực hiện các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và sử dụng các thiết bị kiểm tra như máy đo tọa độ để kiểm tra toàn diện nguyên liệu thô, quy trình và thành phẩm. Để xử lý bề mặt, chúng tôi cung cấp nhiều quy trình khác nhau, bao gồm anodizing, mạ niken điện phân và anodizing cứng, để tăng cường khả năng chống mài mòn và ăn mòn, phù hợp với điều kiện hoạt động của các bộ phận máy bay trực thăng của bạn. Chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ lấy mẫu nhanh, hỗ trợ sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ-và cung cấp-hỗ trợ kỹ thuật toàn diện sau bán hàng để đảm bảo dự án suôn sẻ và{10}}không cần lo lắng từ đầu đến cuối.




Tại sao chọn chúng tôi
Ưu điểm của chúng tôi
Đây là lý do chính tại sao bạn chọn chúng tôi.
Độ chính xác cao
Chúng tôi có thể hoàn thành các cấu trúc ròng rọc phức tạp như rãnh dây, vị trí chịu lực và các lỗ giảm trọng lượng-với độ chính xác cao chỉ trong một lần, đảm bảo tính nhất quán về kích thước và khả năng thay thế lẫn nhau.
Cường độ cao
Chúng tôi có thể trực tiếp xử lý-hợp kim nhôm, hợp kim titan và các vật liệu hàng không khác có độ bền cao để đảm bảo rằng ròng rọc có tỷ lệ cường độ-trên-trọng lượng cực cao khi chịu tải nặng.
Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời
Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời có thể giảm hao mòn dây một cách hiệu quả và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
phản ứng nhanh
Phản ứng nhanh chóng của chúng tôi đối với những thay đổi thiết kế và xác minh mẫu cũng mang lại sự đảm bảo chất lượng đáng tin cậy cho quá trình sản xuất hàng loạt tiếp theo.
Nhận giá

Nhà sản xuất ròng rọc phay CNC tốt nhất
Nếu bạn quan tâm đến việc-sản xuất hàng loạt những sản phẩm như thế này "CNC chế tạo ròng rọc cho sản phẩm xếp dỡ trực thăng," hãy nhấp vào nút bên dưới và gửi cho chúng tôi bản vẽ của bạn để nhận báo giá được cá nhân hóa.
Chú phổ biến: ròng rọc sản xuất cnc cho các sản phẩm xử lý máy bay trực thăng, Trung Quốc sản xuất ròng rọc cnc cho các sản phẩm xử lý máy bay trực thăng, nhà cung cấp, nhà máy

