Hướng dẫn về trục thép sản xuất CNC

Jul 20, 2025 Để lại lời nhắn

Vì thành phần truyền lõi của thiết bị bơm, trục bơm thép có yêu cầu cực kỳ cao về công nghệ gia công độ chính xác, cường độ và hao mòn .CNC sản xuất máy bơm bơm.

CNC Manufacturing Steel Pump Shaft


1. Chuẩn bị và tiền xử lý vật liệu


Tốt nhất chọn 45# thép kết cấu carbon chất lượng cao hoặc thép kết cấu hợp kim 40CR ., hai vật liệu này có thể đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cơ học của trục bơm sau khi xử lý nhiệt . Nguyên liệu thô cần được điều khiển bằng cách sử dụng ra và 8-10 mm trợ cấp gia công được bảo lưu theo kích thước của sản phẩm hoàn chỉnh . cùng một lúc, lỗ phóng quá trình được khoan ở trung tâm của hai mặt cuối để cung cấp tham chiếu định vị cho xử lý hình trụ bên ngoài tiếp theo.


2. máy tiện CNC xử lý thô


Chọn máy tiện CNC được trang bị công cụ quay hình trụ bên ngoài cacbua . Khi viết chương trình gia công thô, phương thức cắt xếp lớp được sử dụng: đầu tiên xoay vòng tròn bên ngoài thành φ55mm ( Quá trình, cần phải dừng lại và kiểm tra nhiệt độ phôi mỗi lần cắt 300mm . Nếu nó vượt quá 60 độ, nó cần được làm mát bằng nhũ tương; Tốc độ thức ăn được đặt thành 80-100 mm/phút và tốc độ trục chính được duy trì ở mức 800R/phút để tránh biến dạng của phôi do lực cắt quá mức.


3. Tăng cường điều trị nhiệt


Phôi sau khi gia công thô cần phải được tăng cường: làm nóng phôi đến 850 độ (45# thép) hoặc 860 độ (thép 40Cr), giữ ấm trong 2 giờ, sau đó làm nóng nó, sau đó làm nóng nó Loại bỏ căng thẳng nội bộ . Chilpspiece được đặt tự nhiên trong 48 giờ hoặc giữ ấm trong lò nướng 120 độ trong 6 giờ .


4. máy tiện CNC hoàn thiện


Thay thế bằng máy tiện CNC chính xác (độ chính xác định vị 0 . 01mm) và công cụ được thay thế bằng lưỡi CBN bằng gốm để cải thiện chất lượng bề mặt .. Các bộ phận xử lý chính bao gồm:
Cổ trục phù hợp: Độ chính xác kích thước phải đạt đến mức IT6 (φ50H6), độ nhám bề mặt RA1.6μm;
Groove vòng Seal: Độ rộng của rãnh được điều khiển ở mức ± 0,02mm và độ song song giữa đáy rãnh và trục nhỏ hơn hoặc bằng 0,015mm;
Chủ đề kết thúc trục: Sử dụng chu kỳ cắt luồng G76 để xử lý M20 × 1 . 5 Chủ đề tốt và lỗi góc răng không vượt quá 1 độ.


5. Máy phay CNC Xử lý Keyway


Chuyển sang máy phay CNC, sử dụng máy cắt phay Keyway bằng thép tốc độ cao (φ12mm) để xử lý khóa truyền . qua vòng tròn bên ngoài của phôi, phương pháp phay lớp được áp dụng: Dung sai chiều rộng H9, đối xứng nhỏ hơn hoặc bằng 0 . 02mm. Sau khi xử lý, Keyway và Khoảng giải phóng tạp chí cần được kiểm tra bằng máy đo Go và No-Go.


6. Nghiền chính xác và xử lý bề mặt


Quá trình cuối cùng sử dụng máy mài hình trụ để xử lý cuối cùng, mài vòng tròn bên ngoài đến φ50H5 và độ tròn được kiểm soát trong vòng 0 . 005mm .} cho bề mặt giao phối của tạp chí, cần đánh bóng, sử dụng một bánh xe len 3. Bề mặt không phù hợp có thể được đen để tăng cường khả năng chống gỉ.


7. Kiểm tra chất lượng


Sử dụng máy đo ba tọa độ để kiểm tra các kích thước chính: Lỗi đường kính tạp chí nhỏ hơn hoặc bằng ± 0 . 008mm và độ dài độ dài đầy đủ nhỏ hơn hoặc bằng 0. của các phôi được kiểm tra ngẫu nhiên để kiểm tra mô -men xoắn. Trục bơm thép 45# cần phải chịu được mô -men xoắn được định mức lớn hơn hoặc bằng 300N ・ m mà không có biến dạng dẻo.

cnc machining factory (1).jpg

 

Trong quá trình sản xuất CNC của trục bơm thép, cần chú ý đặc biệt: bề mặt tham chiếu định vị nên được làm sạch trước mỗi lần kẹp của phôi để tránh hồ sơ sắt ảnh hưởng đến độ chính xác; Trong quá trình sản xuất hàng loạt, giá trị bồi thường công cụ phải được hiệu chỉnh cứ sau 2 giờ để đảm bảo độ ổn định kích thước . với giải pháp quy trình này, có thể đạt được sản xuất khối lượng máy bơm thép với tốc độ vượt qua hơn 98%.

Liên hệ ngay bây giờ